剛剛購買萬能材料試驗機的客戶不可能一下子就投入使用。我們必須先對它進行安裝和調試。那么下面力高就將萬能試驗機的安裝調試步驟分享給大家：
1.安裝環境要求：
萬能材料試驗機應在清潔、干燥、無振動和無腐蝕性氣體的室內安裝。并且保證在材料試驗機周圍留有不小于0.7m的空間。材料試驗機的主體部分和測力部分，應安裝在混凝土的基礎上，其尺寸大小根據外形及地基圖的規定進行，并留出地腳螺栓槽和放油槽。基礎的上平面應平整，用水平儀找正，待基礎干燥后，再安裝萬能試驗機。
2.主體部分和測力部分水平度的調整主體部分的水平宜用準確度不低于0.05mm/1000mm框式水平儀，在工作油缸的外圓的兩個垂直方向上做基準面，調整到0.2mm/1000mm以內。測力部分的水平，應將擺桿左側面與標準分度線板上的分度線對齊，并設法使其不動（將擺桿與緩沖檔之間墊好之后，用細鐵絲扎緊，但擺桿不得因扎緊受力引起變形而影響準確度），然后用框式水平儀在擺桿的寬面上和右側面上測量，調整到0.2mm/1000mm以內。若不對時，可在底座下面加墊鐵。機器接管灌油后，需要核對測力部分左右方向的水平度，其方法是：升起工作油缸約5~10mm，調整平衡**使擺桿左側面與標準分度線板對齊，把指針調到零位，然后在擺桿上加掛“B”、“C”**，此時主動針應該仍然對準零位，其偏差不超過0.1個分度值，否則還應調整測力部分的水平。主體部分和測力部分的水平調整好后，再擰緊地腳螺栓的螺母。
3.測力機構的檢查：
檢查指針軸上的線錘，看線是否在輪槽內，線的長度最長不要碰到橫隔板，最短也應在齒輪旋轉一周時線錘不碰齒輪。并檢查拉桿框架上的刀墊是否落在刀刃上，測力活塞是否在錐窩內。
4.通電及裝置的檢查：
萬能材料試驗機的電氣設備應可靠，無漏電現象，使用兆歐表測量材料試驗機電源線與機殼間的絕緣電阻應大于2MΩ。用萬用表交流電壓檔測量電源線各相電壓對稱，無缺相，電壓波動在正常范圍之內。材料試驗機輸入電壓為380V，通電后應特別檢查油泵電動機旋轉方向是否正確；下夾頭升降電動機按鈕與下夾頭運動方向是否一致；各限位開關的作用是否正常；拉桿上的限位開關是否能在負荷超過度盤分度范圍的2%~5%時，使油泵電機停止轉動。
5.連接****：
在接管之前應先將****用高效水基清洗劑徹底沖洗，并將油箱徹底清洗干凈。在****口與管座之間應放2~3mm厚的紫銅或鋁墊圈，然后擰緊螺母，接管時要防止螺紋未對準就硬擰，以免損壞螺紋。
6.添加潤滑劑如機油：
各地生產的萬能材料試驗機用油也是不一樣的，一般要求采用酸值低、機械雜質少、溫度對黏度影響小、凝固點低于-15℃的萬能試驗機專用油，也可使用HM46#抗磨液壓油。打開油箱上方的空氣濾清器的上蓋，將液壓油注入油箱內，一次注入的油量約100L，以油箱外面上邊裝設的液位窗指示為準。排油放油時打開油箱一側底部的放油嘴即可。液壓油的使用期限應根據各地的氣候而定，如發現油液變質或污穢不能使用時應及時更換新油。
萬能試驗機平時的潤滑部位（下夾頭升降絲杠、螺母、蝸輪副和油泵等處）中，絲杠和螺母的潤滑在注油孔注入適量的機油即可，蝸輪副的潤滑則需在油池內注入齒輪油至探油針分度線處。為了保證鉗口在鉗口座中滑動良好，可在它們的接觸面涂一些二硫化鉬鋰基脂。應該注意的是在擺軸、指針軸、齒桿、齒輪、導向架及刀刃等處，平時不應加潤滑油，只有在修理后才涂少量的儀表油，以防銹蝕。
7.檢查緩沖閥：
將擺錘抬起讓其自由下落，檢查緩沖閥是否正常。但有時因受油的黏度影響，為使擺錘回落速度適當，允許旋鈕分度線與標線稍偏離。
8.油泵的初次運轉調試：
先擰開油箱與油泵連接管路上的活栓，使其分度線與管路平行，再排除油泵里面的空氣，然后，反復快速升降工作臺，以排出整個管路中的空氣。
9.選取試樣進行1到3次材料試驗，看試驗的結果是否準確。
總結：只有安裝和調試好新購買的萬能材料試驗機才能投入使用，否則會對日后的試驗數據有影響，如誤差系數變大等等。