液壓拉力機(jī)操作規(guī)程詳細(xì)解讀：
一：本次試驗(yàn)的目的
為保證操作者正確使用液壓拉力機(jī)，準(zhǔn)確測量各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，制定本規(guī)程。
二：本次試驗(yàn)的要求
1，開機(jī)前確保如下狀態(tài)：
1.1，液壓拉力機(jī)兩側(cè)緩沖擋板位置適當(dāng)；
1.2，液壓拉力機(jī)前面防護(hù)網(wǎng)位置適當(dāng)，操作人員應(yīng)站立在防護(hù)范圍內(nèi)；
1.1，實(shí)驗(yàn)所用的卡尺、鋼卷尺、記錄本、手錘及各種胎具等工具應(yīng)齊備；
1.1，油箱液壓油液面不得低于液位計(jì)刻度的1/3；
1.1，前進(jìn)后退開關(guān)置于停止。
1.1，速度開關(guān)置于快速。
2.錨索靜載試驗(yàn)工作：
2.1，按照MT/T942-2005中第6.3.2圖1要求，組裝鋼絞線與錨具。
靜載試驗(yàn)組裝形式
三：按照MT/T942-2005中第6.3.3試驗(yàn)加載方法進(jìn)行加載；
1，將錨具夾片敲緊，加載之前應(yīng)將各根鋼絞線的初應(yīng)力調(diào)勻，初應(yīng)力取鋼絞線抗拉強(qiáng)度Rm的5%～10%。正式加載步驟為：按鋼絞線抗拉強(qiáng)度Rm的20%、40%、60%、80%分4級等速加載，加載速度100Mpa/min為宜，達(dá)到80%后，保持載荷1h，隨后逐步加載至破壞；
2，進(jìn)行單根鋼絞線-錨具組裝件試驗(yàn)時(shí)，在拉力試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)力達(dá)到0.8Rm時(shí)，保持載荷時(shí)間可以縮短，但不少于10min。
3，按照MT/T942-2005中第6.3.4觀察記錄
4，按照MT/T942-2005中6.3.4.1圖2要求記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
內(nèi)縮量計(jì)算圖
5，鋼絞線-錨具組裝件的內(nèi)縮量Δa；
6，錨具各零件之間相對位移Δb；
7，鋼絞線-錨具組裝件的實(shí)測極限拉力Fapu；
8，鋼絞線-錨具組裝件達(dá)到實(shí)測極限拉力時(shí)的總應(yīng)變εapu;
9，描述記錄鋼絞線-錨具組裝件的破壞部位和形式；
10，在應(yīng)力達(dá)到鋼絞線抗拉強(qiáng)度Rm的80%后，在保持載荷1h（單根鋼絞線保持載荷10min）時(shí)間內(nèi)觀察錨具的變形。
11，按照MT/T942-2005中6.3.4.2要求，靜載試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三組，三組試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)滿足MT/T942-2005的規(guī)定。
四：按照MT/T942-2005中6.3.5計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果
錨索錨具效率系數(shù)ηa按下列公式計(jì)算：ηa=Fapu / Fpm
Fapu——鋼絞線-錨具組裝件的實(shí)測極限拉力，單位為牛頓（N）；
Fpm——按鋼絞線試件力平均值計(jì)算的鋼絞線實(shí)際平均力，單位為牛頓（N）；
ηa——鋼絞線-錨具組裝件靜載試驗(yàn)測得的錨具效率系數(shù)；
錨索的靜載錨固性能應(yīng)同時(shí)滿足下列要求
ηa≥0.95 εapu≥2%
在鋼絞線-錨具組裝件達(dá)到實(shí)測極限拉力Fapu時(shí)，應(yīng)當(dāng)是由鋼絞線的斷裂，而不應(yīng)由錨具的破壞所導(dǎo)致，試驗(yàn)后錨具部件會(huì)有殘余變形，但不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見的裂紋或破壞。
此實(shí)驗(yàn)中，F(xiàn)pm數(shù)值以鋼絞線供應(yīng)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證書中鋼絞線實(shí)測極限拉力試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
1，按照MT/T942-2005中6.4要求檢測外觀尺寸：用肉眼觀測和用鋼卷尺、游標(biāo)卡尺檢查外觀質(zhì)量和外形尺寸。注意產(chǎn)品外觀是否有裂縫。
2，實(shí)驗(yàn)完畢后，將油缸退回，后退前先停止，然后按后退按鈕。
3，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，保持工作環(huán)境清潔。做好日常保養(yǎng)工作。